1. Сечење стакленог сировог лима
Процес започиње да се режући стаклени сирови лист до потребне величине и облика. То је пресудно јер се било која сечење или обликовање мора извршити пре него што је стакло каљено. Једном када је чаша каравана, не може се пресећи или избушити без разбијања.

 

2 ивице полирање
Након сечења, ивице стакла су пажљиво полирани. Да би се осигурало да су ивице глатке и без оштрих или грубих подручја. Полирање ивица не само побољшава изглед чаше, већ и помаже и да се спречи концентрације стреса које би могле довести до лома.

 

3. прављење бушења и рупа
Ако коначни производ захтева рупе за монтажу или друге сврхе, оне се ушише у чашу у овој фази. Мора се извршити прецизношћу како би се избегло стварање стресних тачака које би могле ослабити чашу. Специјализовани алати и технике користе се за осигурање чистих и прецизних рупа.

 

4. Чишћење и сушење
Чаша се затим темељно очисти да би се уклонила прашина, остатак или остатак са процеса сечења и бушења. Клеановање је неопходно да се на површини не би могли да утичу на квалитет коначног производа. Након чишћења, чаша је пажљиво осушена како би се осигурало да не остане влага.

 

5. Сцреенинг Сцреенинг
За апликације које захтевају дизајн или узорак на стаклу, скрининг свила се изводи у овој фази. Шаблон се креира са жељеним дизајном, а мастило се притиска кроз шаблон на стакленој површини. Можемо користити додавање украсних елемената, упутстава или других графика на чашу.

 

6 Лого штампарија
Ако су потребне логотип или друге идентификационе ознаке, штампане су на чашу. Ради се коришћењем разне технике штампања, као што је дигитално штампање или штампање екрана, у зависности од сложености, трајности трајности логотипа.

 

7. Процес ублажавања
Коначни и најкритичнији корак је процес ублажавања. Стакло се поставља у температуру у каљеници где се загрева на високу температуру. Тада се брзо охлади користећи експлозије ваздуха високог притиска. Брз процес хлађења узрокује да се спољне површине чаше охладе и очврсне много брже од унутрашњости која ствара стање компресије на површини и напетости у унутрашњости. Овај поступак значајно повећава снагу стакла, чинећи то до пет пута јаче од жареног стакла.

 

8 Контрола и инспекција квалитета
Након процеса ублажавања, чаша је пролазила темељном инспекцијом како би се осигурало да испуњава тражене стандарде квалитета. Идентификоване су свака оштећења, попут пукотина или неуједначених каљепа, а чаша се или поправља или одбацује ако не испуњава спецификације.

 

9. Паковање и отпрема
Коначно, каљено стакло је пажљиво упаковано да га заштити током транспорта. Затим се испоручује купцу или чува за будућу употребу.